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工業鋁型材用加熱方式的選擇
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工業鋁型材用加熱方式的選擇
隨著國民經濟的快速發展，在高速鐵路和地鐵車廂、工業用大型換熱器、大型集裝箱、航空及軍事工業等部門都非常需要超寬超大截面的異性擠壓型材。目前國內已有數家超大噸位的擠壓機投產，**的擠壓機超過一萬噸，擠壓鋁棒直徑接近700mm、鋁扁錠的**尺寸接近700mm，棒錠長度超過1500mm，單個料重超過1000KG。
關于加熱爐加熱方式的選擇
擠壓機所配套的加熱爐基本有兩種形式一種為燃料加熱，一種為電加熱。電加熱又分電阻加熱和感應加熱。燃料加熱和電阻加熱具有使用方便和使用成本低的特點，但其加熱時間長、加熱溫度不易控制、加熱質量不高、且不易更換鋁錠的品種。更為重要的是不能實現鋁錠的溫度梯度加熱，不能滿足工業型材所需的等溫擠壓要求，不能加工出高質量的工業用鋁型材。所以在擠壓工業用鋁型材基本上都不應選用燃料或電阻加熱爐。
感應加熱是利用交變電磁場原理，使金屬本身內部發熱，達到所需的擠壓溫度，從而對金屬進行擠壓的方式。采用感應加熱方式加熱鋁錠具有升溫速度快、產品質量高，能夠實現鋁錠的溫度梯度加熱，?？勺龅臄D壓過程中的等溫擠壓。這是各種燃料加熱爐無法實現的。所以在擠壓工業用鋁型材一般都應采用工頻感應加熱爐。感應加熱爐還具有能耗低，減少環境污染、設備自動化程度高、可減輕工人勞動強度、減少占地等特點。感應加熱爐是大噸位的擠壓機不可缺少的設備。
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